Штангенрейсмас: особенности и применение в точных измерениях

Штангенрейсмас – это высокоточный измерительный инструмент, широко используемый в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Он позволяет производить измерения с точностью до 0,01 мм, что делает его незаменимым при контроле качества деталей и заготовок.

Принцип работы штангенрейсмаса

Основой конструкции является главная штанга с нанесённой шкалой, по которой перемещается подвижная рамка. Измеряемый объект зажимается между измерительными губками или устанавливается на измерительную площадку. Точность измерений достигается за счёт:

• Высококачественной стабилизированной стали корпуса
• Прецизионной обработки измерительных поверхностей
• Чёткой градуировки шкалы
• Микрометрической подачи для точной установки

Основные типы штангенрейсмасов

1. Аналоговые (нониусные) – классическая модель с механическим отсчётом по шкале нониуса.
2. Циферблатные – оснащены индикаторной головкой для более удобного считывания показаний.
3. Цифровые – с электронным дисплеем, обеспечивающим мгновенное считывание и часто дополнительные функции.
4. Высотомеры – специализированные модели для измерения высот и разметки деталей.

Преимущества перед другими измерительными инструментами

По сравнению с микрометрами и нутромерами, штангенрейсмас обладает рядом уникальных преимуществ:

• Универсальность – возможность измерять наружные и внутренние размеры, глубины
• Большой диапазон измерений – обычно от 0 до 300 мм
• Простота использования – не требует специальной подготовки оператора
• Надёжность – отсутствие сложных механизмов повышает срок службы
• Портативность – компактные размеры позволяют использовать непосредственно на рабочем месте

Области применения в промышленности

Штангенрейсмас находит применение практически во всех отраслях промышленности, где требуется контроль точности изготовления деталей:

• Машиностроение – проверка размеров валов, шестерён, корпусных деталей
• Авиастроение – контроль точности авиационных компонентов
• Автомобилестроение – измерение деталей двигателей, шасси, элементов кузова
• Металлообработка – проверка размеров заготовок после механической обработки
• Приборостроение – особо точные измерения миниатюрных деталей

Правила работы и техническое обслуживание

Для обеспечения точности измерений и долговечности инструмента необходимо соблюдать следующие правила:

1. Хранить в защитном футляре при стабильной температуре
2. Регулярно очищать измерительные поверхности от загрязнений
3. Избегать падений и механических повреждений
4. Проверять точность по эталонным мерам перед ответственными измерениями
5. Смазывать подвижные части специальными составами
6. Предохранять от коррозии

Интересные факты

Современные цифровые штангенрейсмасы могут обладать функциями, недоступными их механическим аналогам:

• Возможность переключения между метрической и дюймовой системами
• Фиксация минимального/максимального значения в серии измерений
• Статистическая обработка данных
• Подключение к компьютеру для документирования измерений
• Встроенная память для хранения результатов