Технология обжига керамики: виды, этапы и способы контроля качества
Процесс обжига керамики - это ключевой этап производства, который превращает сырое глиняное изделие в прочный и долговечный материал. Качество конечного продукта напрямую зависит от соблюдения технологии обжига.
Основные виды обжига керамики
Существует несколько основных технологий обжига, каждая из которых применяется для разных типов керамических изделий:
- Бисквитный обжиг - первичный обжиг при относительно невысоких температурах (900-1000°C) для придания изделию прочности перед глазурованием.
 - Глазурный обжиг - второй этап после нанесения глазури, проводится при более высоких температурах (1100-1300°C).
 - Политой обжиг - однократный обжиг уже глазурованных изделий, требует точного контроля температуры.
 - Ракку - особый вид обжига с быстрым охлаждением, создающий уникальные эффекты на поверхности.
 
Этапы технологического процесса
Обжиг керамики включает несколько последовательных этапов, каждый из которых имеет важное значение:
Важно: Температурный режим должен повышаться и понижаться постепенно, чтобы избежать растрескивания изделий.
- Сушка - удаление остаточной влаги при температурах до 200°C.
 - Прогрев - постепенное повышение температуры до 400-600°C для удаления химически связанной воды.
 - Декарбонизация - при 700-900°C происходит разложение известняка и других карбонатов.
 - Окислительный период - при 900-1100°C с доступом кислорода для выгорания органических примесей.
 - Плавление - при температурах свыше 1100°C начинается процесс спекания частиц.
 - Охлаждение - контролируемое снижение температуры со строго определенной скоростью.
 
Контроль качества обжига
Для обеспечения качества керамических изделий применяют различные методы контроля:
- Измерение температуры в разных зонах печи с помощью термопар.
 - Использование контрольных образцов (конусов Зегера), которые показывают достижение определенной температуры.
 - Визуальный осмотр изделий на предмет дефектов: трещин, пузырей, деформаций.
 - Измерение водопоглощения и прочности готовых изделий.
 
Характерные дефекты и их причины
Наиболее распространенные проблемы при обжиге керамики:
- Трещины - слишком быстрое повышение или понижение температуры
 - Пузыри - недостаточный окислительный период
 - Деформации - неравномерный прогрев изделий
 
Интересные факты о технологии обжига
Историческая справка: Первые печи для обжига керамики появились около 6000 лет назад и были очень простыми - ямами в земле, обложенными камнями.
Современные печи могут достигать температур до 1800°C и обеспечивают точный контроль всех параметров процесса. Некоторые художественные техники, как обжиг ракку, требуют мгновенного изменения температурных условий - изделия достают из печи при максимальной температуре и резко охлаждают.
Влияние температуры на свойства керамики
Свойства керамики существенно изменяются в зависимости от температуры обжига:
| Температура | Тип керамики | Свойства | 
|---|
| 900-1100°C | Терракота | Пористая, сохраняет естественный цвет глины | 
| 1100-1200°C | Фаянс | Менее пористый, белый цвет | 
| 1200-1400°C | Фарфор | Стекловидный, водонепроницаемый |