Проплавка металла — сложный технологический процесс, требующий точности и соблюдения всех норм. Даже опытные сварщики иногда допускают ошибки, которые влияют на качество соединения. Разберём основные промахи и способы их предотвращения.
Одна из самых распространённых проблем — недостаточный прогрев основного металла перед сваркой. Это приводит к непроварам и снижению прочности шва.
🔧 Решение: Используйте правильный режим сварки, соответствующий толщине металла. Проверяйте температуру нагрева с помощью пирометра.
Слишком быстрый ведение электрода не позволяет металлу полноценно прогреться и смешаться в сварочной ванне.
Угол наклона влияет на глубину проплавления и форму шва. Оптимальный вариант — 15-20 градусов от вертикали.
⚠️ Важно: При сварке в труднодоступных местах угол может меняться, но не должен превышать 45 градусов.
Плохо подготовленные кромки — причина 30% дефектов сварных соединений.
Электроды или проволока должны соответствовать:
Например, для нержавеющей стали применяют электроды с основным покрытием, а для углеродистой — с рутиловым.
Отсутствие защиты от атмосферного воздуха приводит к пористости шва и снижению его характеристик.
🛡️ Защитные методы: Использование флюсов, защитных газов (аргон, CO₂), сварочных паст.
Слишком высокий ток вызывает:
Слишком низкий ток приводит к:
После завершения сварки необходимо:
Быстрое охлаждение может вызвать остаточные напряжения и трещины.
Обязательные методы проверки:
🔍 Совет: Используйте лупу с 5-10 кратным увеличением для выявления мелких дефектов.
Распространённые нарушения:
Помните: безопасность — основа качественной работы!